安徽小型冷水机操作

冷水机组是中央空调的制冷源，“心脏”，通往各个房间循环水由冷水机组进行“内部交换”，降温为“冷却水”。它由：制冷机、冷却水循环系统、冷冻水循环系统、风机盘管系统和冷却塔组成。工作原理：制冷机通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换，将冷冻水制冷，冷冻泵将冷冻水送到各风机风口的冷却盘管中，由风机吹送达到降温的目的。经蒸发后的制冷剂在冷凝器中释放出热量成气态，冷却泵将冷却水送到冷却塔上由水塔风机对其进行喷淋冷却，与大气之间进行热交换，将热量散发到大气中去。工业冷水机设备配置合理，不仅能保护机组的正常运行，安全运行5年以上、系统故障率

如何选择合适的冷水机？

其实很简单，有一个选型公式：制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数。

1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量，单位需换算为升/秒；

2、温差指机器进出水之间的温差，单位为℃；

3、4.187为定量（水的比热容），单位为KJ/kg.℃；

4、选择风冷式冷水机时需乘安全系数1.3，选择水冷式冷水机则乘安全系数1.1。

5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。

6、计算出制冷量的单位为kj.h,1kw=3600kj.h一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算，但主要的是知道额定制冷量，一般风冷的2.5KW的样子的话选择用1P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用重要的是求出额定制冷量。(二)冷水机制冷量的计算方式1、体积（升）×升温度数÷升温时候（分）×60÷0.86（系数）=（w）2、体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时候（时）÷0.86（系数）=（kw）3、冷水机制冷量例题：4小时(升温时间)10000L×(15-7)÷4h÷0.86=23255w=23.255kw5小时(升温时间)10吨×（15-7）÷5h÷0.86=18.604kw 山西螺杆式冷水机保养冷水机对工业发展的贡献？

业冷水机准确选型需要满足下面的条件：

条件1、温度范围选择工业冷水机时，首先应该考虑到工厂对制取温度的要求。比如用于空气调节的冷水机和用于低温工程的冷水机，往往会有根本上的差别。

条件2、制冷和单机制冷量冷水机制冷量的大小直接关系到整个机组的能量消耗和运行经济效果，这是值得重视的。条件3、能量消耗能量消耗是指电耗和汽耗。特别是选用大型工业冷水机时，因为大型冷水机时一种消耗能量较大的设备，所以对于供冷的大型制冷站，应当充分考虑到对电、热、冷的综合利用和平衡，特别要注意到对废汽、废热的充分利用，以期达到比较好的经济效果。

条件4、环境保护选用冷水机时，必须考虑到环境保护问题，以利生产、科研和生活等方面的要求。比如以下这些都应得到重视：冷水机运行时会发生噪音，噪音值是随冷水机的大小而增减；

条件5、振动冷水机运行时都会产生振动，只是频率与振幅大小因机组类型不同相差较大。如果有防振要求时，应选用振幅较小的冷水机，或对冷水机的基础与管道进行减振处理。

条件6、冷却水的水质冷却水的水质好坏，其危及设备的作用是结垢和腐蚀，这不仅会影响到冷水机制冷量的降低，而且严重时会导致换热管堵塞与破损。

冷凝压力与冷凝温度：冷凝器内的制冷剂通常也是处于饱和状态的，因此其压力和温度可以通过相应制冷剂的热力性质表互相查找。水冷式机组的冷凝温度一般要高于冷却水出水温度2℃～4℃，如果高太多，则应检查冷凝器内的铜管是否结垢需要清洗。冷凝温度的高低，在蒸发温度不变的情况下，对于冷水机组功率消耗有决定意义。冷凝温度升高，功耗增大。反之，冷凝温度降低，功耗随之降低。当空气存在于冷凝器中时，冷凝温度与冷却水出口温差增大，而冷却水进、出口温差反而减小，这时冷凝器的传热效果不好，冷凝器外壳有烫手感。冷凝器管子水侧结垢和淤泥对传热的影响也起着相当大的作用。因此，在冷水机组运行时，应注意保证冷却水温度、水量、水质等指标在合格范围内。工业冷水机的作用主要是提供冷冻水给各行业的设备降温，起到改善产品精度、提高生产效率的作用。

一般情况下，蒸发温度常控制在3℃～5℃的范围内，较冷冻水出水温度低2℃～4℃。过高的蒸发温度往往难以达到所要求的空调效果，而过低的蒸发温度，不但增加冷水机组的能量消耗，还容易造成蒸发管道冻裂。蒸发温度与冷冻水出水温度之差随蒸发器冷负荷的增减而分别增大或减小。在同样负荷情况下，温差增大则传热系数减小。此外，该温度差大小还与传热面积有关，而且管内的污垢情况，管外润滑油的积聚情况也有一定影响。为了减小温差，增强传热效果，要定期***蒸发器水管内的污垢，积极采取措施将润滑油引回到油箱中去。冷水机外观设计精美、实惠，而且省电、环保、安全、可靠，努力推动先进注塑技术和工艺在中国的发展和应运。广东小型冷水机功率

水冷式冷水机，都要另外加装冷却塔和水泵，才能达到较好的冷却效果。安徽小型冷水机操作

制冷机组吸气压力过低原因解决方法：

1.制冷剂过滤器堵塞。解决方法是清洗或更换过滤器。

2.膨胀阀安装错误或堵塞。解决方法是更换膨胀阀。

3.冷凝器制冷剂出口阀门未完全打开。解决方法是将阀门完全打开。

4.通过蒸发器水量不足。解决方法是检查水泵、水阀是否正常工作。

5.系统含油量过多。解决方法是排油。

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